Pabrik pencampuran beton seri HZS adalah manufaktur kuat dan peralatan efisiensi tinggi yang dapat menghasilkan berbagai jenis beton. Dengan efisiensi produksi yang tinggi, ini banyak digunakan dalam konstruksi bangunan besar dan menengah, rekayasa aksial jalan dan pabrik yang diperlukan untuk memproduksi produk beton. Ini adalah peralatan yang ideal untuk memproduksi beton komersial. Sistem pencampurannya mengadopsi mixer wajib poros ganda, yang memiliki keseragaman pencampuran yang baik, waktu pencampuran yang singkat, masa pakai yang lama dari suku cadang yang dipakai, dan pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah. Ini mengadopsi teknologi kontrol terbaru seperti sistem penimbangan elektronik, kontrol komputer dan tampilan digital. Alat penimbangan elektronik dilengkapi dengan perangkat penyangga dan fungsi kompensasi otomatis, dengan akurasi pengukuran yang tinggi. Sistem pemberian makan pasir dan kerikil mengadopsi sabuk herringbone lebar besar untuk memberi makan dan dilengkapi dengan trotoar. Ini adalah pilihan ideal untuk sejumlah besar unit konstruksi untuk menghasilkan beton terbaik.
DKTEC dapat dengan mudah memenuhi kebutuhan pelanggan melalui pabrik pencampuran beton tetap dengan kapasitas dan spesifikasi berbeda.
Ini memiliki berbagai peralatan batching beton tetap, dan kapasitas produksi mixer berkisar dari 60m³ / jam hingga 180m³ / jam. Kami juga dapat menyesuaikan solusi sesuai dengan kebutuhan pelanggan, email kami: sales@dongkunchina.com
Selain itu, di pabrik pencampuran beton tetap yang sama dengan dual mixer, kapasitas produksi dapat mencapai 240 meter kubik / jam dan 360 meter kubik / jam.
Barang | Satuan | HZS25 | |
Produktivitas teori | m³ / jam | 25 | |
Output dari mixer | m³ | 0,5 | |
Jenis makan | Mengangkat hopper | ||
Model Batcher | m³ | PLD800 | |
Batcher (volume per bin) | m³ | 3 | |
Batcher (jumlah tempat sampah) | pc | 4 | |
Kekuatan mixer | kw | 18.5 | |
Daya angkat | kw | 5.5 | |
Ketinggian debit | m | 1.5 / 2.7 / 3.8 | |
Penimbangan maks
|
Agregat | kg | 1500 ± 2% |
Bahan bedak | kg | 300 ± 1% | |
Pompa air | kg | ± 1% | |
Pompa aditif | kg | ± 1% |
Barang | Satuan | HZS35 | |
Produktivitas teori | m³ / jam | 35 | |
Output dari mixer | m³ | 0,5 | |
Jenis makan | Mengangkat hopper | ||
Model Batcher | m³ | PLD800 | |
Batcher (volume per bin) | m³ | 3 | |
Batcher (jumlah tempat sampah) | pc | 4 | |
Kekuatan mixer | kw | 30 | |
Daya angkat | kw | 7.5 | |
Ketinggian debit | m | 1.5 / 2.7 / 3.8 | |
Penimbangan maks
|
Agregat | kg | 2000 ± 2% |
Bahan bedak | kg | 500 ± 1% | |
Pompa air | kg | ± 1% | |
Pompa aditif | kg | ± 1% |
Barang | Satuan | HZS60 | |
Produktivitas teori |
m³ / jam |
60 | |
Output dari mixer |
m³ |
1 | |
Jenis makan |
|
Makan sabuk | |
Model Batcher |
m³ |
PLD2400Q-Ⅲ | |
Batcher (volume per bin) |
m³ |
10 | |
Batcher (jumlah tempat sampah) |
pc |
4 | |
Seluruh kekuatan |
kw |
92 | |
kekuatan mixer |
kw |
2x22 | |
Kekuatan konveyor sabuk miring |
kw |
11 | |
Ketinggian debit |
m |
4.1 | |
Berat keseluruhan |
kg |
38000 | |
Dimensi (L × W × H) |
m |
38x18x20.7 | |
Akurasi penimbangan maks | Agregat |
kg |
1200 ± 2% |
Semen |
kg |
800 ± 1% | |
Bahan bedak |
kg |
500 ± 1% | |
air |
kg |
250 ± 1% | |
Aditif |
kg |
20 ± 1% |
Barang | Satuan | HZS90 | |
Produktivitas teori |
m³ / jam |
90 |
|
Output dari mixer |
m³ |
1.5 |
|
Jenis makan |
|
|
|
Model Batcher |
m³ |
PLD2400Q-Ⅲ |
|
Batcher (volume per bin) |
m³ |
10 |
|
Batcher (jumlah tempat sampah) |
pc |
4 |
|
Seluruh kekuatan |
kw |
130 |
|
kekuatan mixer |
kw |
2 × 30 |
|
Kekuatan konveyor sabuk miring |
kw |
22 |
|
Ketinggian debit |
m |
4.1 |
|
Berat keseluruhan |
kg |
45000 |
|
Dimensi (L × W × H) |
m |
39,5 × 18 × 20,7 |
|
Akurasi penimbangan maks |
Agregat |
kg |
2400 ± 2% |
Semen |
kg |
800 ± 1% |
|
Bahan bedak |
kg |
600 ± 1% |
|
air |
kg |
350 ± 1% |
|
Aditif |
kg |
20 ± 1% |
Barang | Satuan | HZS120 | |
Produktivitas teori |
m³ / jam |
120 |
|
Output dari mixer |
m³ |
2 |
|
Jenis makan |
|
|
|
Model Batcher |
m³ |
PLD3200Q-IV |
|
Batcher (volume per bin) |
m³ |
14 |
|
Batcher (jumlah tempat sampah) |
pc |
4 |
|
Seluruh kekuatan |
kw |
180 |
|
kekuatan mixer |
kw |
2x37 |
|
Kekuatan konveyor sabuk miring |
kw |
30 |
|
Ketinggian debit |
m |
4.1 |
|
Berat keseluruhan |
kg |
70000 |
|
Dimensi (L × W × H) |
m |
38 × 26 × 22 |
|
Akurasi penimbangan maks | Agregat |
kg |
3600 ± 2% |
Semen |
kg |
1200 ± 1 |
|
Bahan bedak |
kg |
1200 ± 1 |
|
air |
kg |
600 ± 1% |
|
Aditif |
kg |
50 ± 1% |
Barang | Satuan | HZS180 | |
Produktivitas teori |
m³ / jam |
180 |
|
Output dari mixer |
m³ |
3 |
|
Jenis makan |
|
|
|
Model Batcher |
m³ |
PLD4800Q-IVV |
|
Batcher (volume per bin) |
m³ |
18 |
|
Batcher (jumlah tempat sampah) |
pc |
4 |
|
Seluruh kekuatan |
kw |
275 |
|
kekuatan mixer |
kw |
2x55 |
|
Kekuatan konveyor sabuk miring |
kw |
45 |
|
Ketinggian debit |
m |
4.1 |
|
Berat keseluruhan |
kg |
90000 |
|
Dimensi (L × W × H) |
m |
45 × 20 × 22 |
|
Akurasi penimbangan maks | Agregat |
kg |
4800 ± 2% |
Semen |
kg |
1600 ± 1% |
|
Bahan bedak |
kg |
1600 ± 1% |
|
air |
kg |
800 ± 1% |
|
Aditif |
kg |
100 ± 1% |
Pabrik pencampuran beton seri HZS terdiri dari sistem pencampuran, sistem batching material, sistem penimbangan dan sistem kontrol listrik. Sangat cocok untuk lokasi konstruksi besar dan kecil, pabrik produk beton pracetak dan pabrik produksi.
Sistem pencampuran
Mixer beton poros ganda memiliki kapasitas pencampuran yang kuat, kualitas pencampuran yang seragam dan produktivitas tinggi. Ini memiliki efek pencampuran yang baik untuk beton dengan kekerasan kering, kekerasan semi kering, plastisitas dan berbagai proporsi. Sistem pelumasan dan sistem penggerak poros utama semuanya diimpor dari paket aslinya, dan mekanisme pembukaan pintu hidraulik dapat menyesuaikan pembukaan pintu pembuangan sesuai kebutuhan. Poros pencampur dari mesin pencampur utama mengadopsi teknologi anti-adhesi untuk secara efektif mencegah aglomerasi semen pada poros. Segel ujung poros mengadopsi beberapa struktur penyegelan yang unik untuk secara efektif mencegah kebocoran mortar dan memastikan operasi berkelanjutan dan jangka panjang dari seluruh sistem pencampuran. Sistem pembersihan mengadopsi kontrol otomatis pompa air bertekanan tinggi dan kontrol manual, Lubang saluran keluar air terletak tepat di atas poros pencampur, yang meningkatkan efisiensi pencampuran, meningkatkan kabut air, mengurangi polusi debu dan secara efektif menghilangkan aglomerasi semen. Sangat cocok untuk konstruksi skala besar, perusahaan beton komersial, dll.
Sistem Batching Agregat
Pilih mesin batching; mekanisme pengumpanan diatur dalam bentuk "produk" dan diumpankan oleh konveyor sabuk; itu mengadopsi dua metode penimbangan material individu dan penimbangan material kumulatif; penimbangan elektronik, kontrol PLC, tampilan digital; t memiliki penimbangan yang akurat, presisi batching tinggi, kecepatan cepat, fungsi kontrol yang kuat, pengoperasian yang mudah, dll.
Sistem pengaturan
Terapkan komponen impor, kinerja andal; manajemen jarak jauh, hak pengguna dapat diberikan, mencapai proses manajemen proyek dasar; kontrol cerdas, kontrol otomatis, kontrol manual dalam satu; dengan penyimpanan rasio, kompensasi penurunan otomatis, koreksi alarm skala besar, skala kecil; Peralatan tersebut memiliki fungsi seperti pemantauan operasi, penyimpanan cloud data, pencetakan, dll.
Sistem Pembobotan
Serbuk, air, dan aditif semuanya diukur dengan timbangan elektronik; akurasi batching tinggi dan pengukurannya akurat; hopper pengukur semen, fly ash, dan air didukung pada rangka oleh tiga set sensor, yang memiliki struktur stabil dan keandalan tinggi; hopper pengukur aditif diukur dengan sensor titik angkat tunggal
Setiap pabrik pencampuran dibuat khusus untuk pelanggan!
Harga setiap batching plant bervariasi karena konfigurasi yang berbeda!
Jika Anda perlu mengetahui informasi harga rinci dari stasiun pencampuran kecil, Anda dapat langsung menghubungi hotline penjualan kami: 0086-571-88128581
Sesuai dengan konfigurasi yang Anda butuhkan, kami akan memberikan kutipan yang akurat dan memungkinkan Anda mendapatkan informasi yang Anda butuhkan dalam waktu singkat!
Perawatan mixer beton
1. Pastikan mesin dan lingkungan sekitarnya bersih.
2. Bersihkan material yang terakumulasi di hopper tepat waktu untuk membuat sensor kembali ke nol secara normal.
3. Periksa apakah oli pelumas di setiap titik pelumasan sudah cukup, dan pelumas di sistem udara harus menjaga cukup oli.
4. Periksa apakah motor dan peralatan listrik terlalu panas atau kebisingan tidak normal, apakah indikatornya normal, dan apakah sistem sinyalnya utuh.
5. Periksa dan sesuaikan silinder, katup kupu-kupu, dan katup solenoid sesering mungkin agar pembukaan dan penutupan memenuhi persyaratan.
6. Sering-seringlah memeriksa setiap sistem, dan menanganinya tepat waktu jika ada kebocoran debu, kebocoran gas, kebocoran oli, dan kebocoran listrik.
7. Mixer dan hopper pelepasan harus dibersihkan setiap empat jam untuk mencegah beton sisa mengkonsolidasi dan menghambat operasi normal.
8. Setiap shift harus melepaskan air internal kompresor udara, tangki penyimpanan udara dan filter, dan menghilangkan malfungsi yang terjadi selama operasi.
9. Katup kupu-kupu, mixer, katup solenoid, filter udara, dan perangkat kabut oli dirawat sesuai dengan instruksi yang relevan.